自潔式空氣過濾器采用 “過濾 + 差壓監測 + 脈沖反吹” 全自動流程，在不停機狀態下清除濾筒積塵，保持低阻力、高效率運行。一、過濾階段含塵空氣由進風口進入箱體，經導流板均勻分配至各濾筒外側；在風機負壓作用下，空氣穿過濾筒濾材，粉塵被截留于濾筒外表面，潔凈空氣進入凈氣室并送往用氣設備。 二、差壓監測與觸發隨積灰增加，濾筒內外壓差逐步上升；差壓傳感器實時監測阻力，當壓差達到設定值（常見 1200–1500Pa），脈沖控制器自動啟動清灰程序；也可設定時模式，按固定周期觸發。三、脈沖反吹清灰階段準備：儲氣罐維持 0.4–0.6MPa 壓縮空氣，脈沖控制器按預設邏輯排序。噴吹：脈沖閥在毫秒級（<50ms）開啟，釋放高壓空氣；經文丘里管加速并卷吸周圍空氣，形成高速氣流（80–120m/s），從濾筒內部向外反向沖擊。清灰：瞬時氣流沖擊與濾筒微振，使外表面粉塵層脫落，落入下方灰斗；單次脈沖僅 0.1–0.3 秒，耗氣量低。輪詢：多濾筒機型逐筒 / 逐排輪流噴吹，間隔 1–2 秒，同一時間僅少量濾筒清灰，不影響...
自潔式空氣過濾器采用 “過濾 + 差壓監測 + 脈沖反吹” 全自動流程，在不停機狀態下清除濾筒積塵，保持低阻力、高效率運行。
一、過濾階段
含塵空氣由進風口進入箱體，經導流板均勻分配至各濾筒外側；在風機負壓作用下，空氣穿過濾筒濾材，粉塵被截留于濾筒外表面，潔凈空氣進入凈氣室并送往用氣設備。
二、差壓監測與觸發
隨積灰增加，濾筒內外壓差逐步上升；差壓傳感器實時監測阻力，當壓差達到設定值（常見 1200–1500Pa），脈沖控制器自動啟動清灰程序；也可設定時模式，按固定周期觸發。
三、脈沖反吹清灰階段
準備：儲氣罐維持 0.4–0.6MPa 壓縮空氣，脈沖控制器按預設邏輯排序。
噴吹：脈沖閥在毫秒級（<50ms）開啟，釋放高壓空氣；經文丘里管加速并卷吸周圍空氣，形成高速氣流（80–120m/s），從濾筒內部向外反向沖擊。
清灰：瞬時氣流沖擊與濾筒微振，使外表面粉塵層脫落，落入下方灰斗；單次脈沖僅 0.1–0.3 秒，耗氣量低。
輪詢：多濾筒機型逐筒 / 逐排輪流噴吹，間隔 1–2 秒，同一時間僅少量濾筒清灰，不影響主氣流連續過濾。
四、清灰結束與恢復
清灰后濾筒阻力下降，當壓差低于下限或完成一輪循環，系統自動停止清灰，回到正常過濾狀態。
五、核心組件作用
差壓傳感器：監測濾筒阻力，提供觸發信號。
脈沖控制器：壓差 / 定時邏輯控制，輸出噴吹指令。
脈沖閥：快速啟閉，控制高壓空氣釋放。
文丘里管：加速氣流、引射增壓，提升清灰效果。
儲氣罐：穩定壓力，保證脈沖力度一致。
