真空濾油機(jī)出油含水量偏高，多與加熱溫度、真空度、油液流速、設(shè)備密封及運(yùn)行工況相關(guān)，可逐項(xiàng)排查并調(diào)整，使出油含水率逐步趨于合格區(qū)間。
適當(dāng)提高加熱溫度，在設(shè)備允許的油溫范圍內(nèi)上調(diào)加熱設(shè)定，讓油液中的水分更易蒸發(fā)析出，同時(shí)避免油溫過高影響油液性能。檢查加熱管工作狀態(tài)，確保各組加熱元件正常投入，無局部不加熱導(dǎo)致油溫不均的情況。
調(diào)整真空度數(shù)值，在設(shè)備安全運(yùn)行區(qū)間內(nèi)適當(dāng)提升真空罐內(nèi)真空度，增強(qiáng)水分分離脫出的效果。同時(shí)檢查真空系統(tǒng)密封性，查看罐門、管路法蘭、視鏡、真空泵密封件有無漏氣，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)及時(shí)處理，避免外界空氣進(jìn)入拉低真空度。
控制進(jìn)油流量與流速，適當(dāng)減慢進(jìn)油速度，延長油液在真空腔內(nèi)的停留時(shí)間，讓水分有充足條件脫離油體。避免流量過大造成油液在罐內(nèi)停留不足，影響脫水效果。

檢查真空泵運(yùn)行工況，查看真空泵油位是否正常、油質(zhì)是否潔凈，泵油乳化或劣化會(huì)降低真空能力，必要時(shí)更換真空泵油。同時(shí)清理真空泵進(jìn)氣過濾器，保證氣路通暢。
對(duì)油液進(jìn)行循環(huán)處理，單次脫水未達(dá)要求時(shí)，可將出油口接回原油箱，進(jìn)行多次循環(huán)過濾，逐步降低油中含水量。針對(duì)含水量較高的油液，可適當(dāng)增加循環(huán)次數(shù)。
清理真空罐內(nèi)部組件，檢查霧化器、噴淋裝置、破沫網(wǎng)有無堵塞或結(jié)垢，保證油液分散均勻，增大與真空環(huán)境的接觸面積。若內(nèi)部附著雜質(zhì)較多，停機(jī)清理后再投入運(yùn)行。

檢查冷卻回水系統(tǒng)，確保冷凝器工作正常，避免分離出的水汽無法及時(shí)冷凝排出，重新溶入油液。保證冷卻水流量與溫度處于合適范圍，維持冷凝效果。
運(yùn)行期間定時(shí)監(jiān)測(cè)出油含水率，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果微調(diào)溫度、真空度、流量等參數(shù)，找到適配當(dāng)前油液的運(yùn)行條件，持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行至指標(biāo)滿足使用要求。