帶您了解脈沖除塵器的優(yōu)缺點！

脈沖除塵器工作原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗，粗顆粒粉塵因慣性直接流入灰斗，起到預(yù)收塵作用 。進(jìn)入灰斗的氣流折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出 。隨著濾袋上粉塵積聚，阻力增加，當(dāng)阻力超過設(shè)定范圍時，脈沖控制儀觸發(fā)控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到相應(yīng)濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)，清下的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體 。

脈沖除塵器主要組成部分
上箱體：用于容納凈化后的氣體，并設(shè)有出風(fēng)口 。
中箱體：內(nèi)部安裝濾袋，是含塵氣體進(jìn)行過濾的主要場所 。
下箱體（灰斗）：收集從濾袋上脫落的粉塵，并通過排灰系統(tǒng)排出 。
進(jìn)風(fēng)口：含塵氣體進(jìn)入除塵器的入口 。
支架：支撐整個除塵器的結(jié)構(gòu) 。
脈沖清灰系統(tǒng)：由脈沖閥、氣包、噴吹管等組成，是實現(xiàn)脈沖清灰功能的關(guān)鍵部分 。
脈沖除塵器優(yōu)點
除塵效率高：可捕集粒徑大于 0.3 微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá) 99% 以上 。
使用靈活：處理風(fēng)量范圍廣，可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米 。
結(jié)構(gòu)簡單：運(yùn)行穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便 。
粉塵處理容易：干式凈化設(shè)備，不存在污水處理或泥漿處理問題 。
清灰效果好：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，噴吹一次可徹底清灰，清灰周期延長，降低清灰能耗，減少濾袋與脈沖閥疲勞程度，提高使用壽命 。
檢修方便：檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行 。

脈沖除塵器缺點
濾袋易堵塞：某些煙氣含水分較多或粉塵吸濕性較強(qiáng)時，可能導(dǎo)致濾袋黏結(jié)和堵塞 。
工作條件差：某些類型的脈沖除塵器，工人檢查和更換濾袋時需要進(jìn)入箱體 。
溫度受限：承受溫度能力有一定極限，需根據(jù)具體煙氣溫度選擇合適濾料 。
部件需更換：脈沖噴吹系統(tǒng)的噴吹管等部件需定期更換，增加維護(hù)成本 。
產(chǎn)生噪聲：運(yùn)行過程中會產(chǎn)生一定噪聲，對周圍環(huán)境造成影響 。